EU の PPWR 規制の強化と不安定なプラスチック原料価格に対し、今週は 4 つの技術方向が世界の包装印刷のアップグレードを支配し、世界中のコンバーター投資の優先順位を再構築しています。
高速水性紙デジタル インクジェットは、ヨーロッパやアジアの印刷会社にとって主流の改修選択肢となっています。 80 m/分で動作するモデルは、ジョブ切り替え時間を 10 分以下に短縮し、プラスチック バリア層のないリサイクル可能な紙パウチやカートンをサポートします。 Screen、Fujifilm、Esko は、工場が高価なプラスチック包装のコンプライアンス費用を回避できるよう、オールインワンのデジタル変換パッケージを展開しました。
AI が統合された完全な制作ワークフローが急速に普及しています。クラウドベースのカラーキャリブレーション、インライン AI 視覚的欠陥検査、インテリジェントなジョブ スケジューリングにより、プラント全体の効率が 20% 以上向上します。スマートなワークフロー システムにより、手動での色調整を繰り返す必要がなくなり、無駄が削減され、小ロット、複数 SKU の e コマース パッケージングの需要に完全に対応します。
Esko プリプレス システムに代表される、デジタル的にアップグレードされたフレキソ ワークフローは、ハイエンドのフレキシブル パッケージングの標準装備となっています。 Dot Awards 2026 では、部分的なグラビア注文を安定したドット再現と一貫したカラーパフォーマンスで置き換え、長期的なコストメリットと環境に優しい生産のバランスを保つフレキソの能力が実証されました。
環境に優しいインクの注文は世界的に急増しています。水性の LED-UV および EB 無溶剤インクは、輸出志向の施設において従来の溶剤インクに取って代わります。低移行で脱墨が容易なフォーミュラは、EU の厳しい食品接触およびリサイクル基準を満たしており、ヨーロッパに輸出するブランドにとって交渉の余地のない準拠基準となっています。
世界的なプラスチック削減政策の推進により、デジタル化とグリーン生産により、2026 年の残りの期間、パッケージ印刷サプライチェーン全体で設備と材料のアップグレードが促進され続けるでしょう。
